СЕРИЯ ФЭС

 Технология ПЛА позволяет изготавливать цилиндрические фильтроэлементы с цельнолитым фланцевым узлом с наружным диаметром от 5 до 410 мм и длиной до 1850 мм. В таблице приведены типовые фильтроэлементы марки ФЭФ и их характеристики. Фильтроэлементы могут быть изготовлены с тонкостью фильтрации
от 5 до 150 мкм и больше.

ЗАКАЗАТЬ ФЭС

Кнопка открывает Ваш почтовый клиент с заполненным заголовком и адресом почты.
Почтовый клиент должен быть настроен на обработку ссылки mailto по кодировке UTF-8

характеристики фильтрующего материала

Параметр

Тип материала (по основному размеру пор), мкм 

Dmin – Dmax

Dmin – Dmax

Dmin – Dmax

Dmin – Dmax

Dmin – Dmax

Dmin – Dmax

140-315

200-400

315-630

400-1000

1000-1600

1600-3000

Средний размер пор, мкм

245

300

490

700

1300

2300

Размер перешейков между порами, мкм

67…77

73…88

100…120

135…170

175…225

245…315

Число перешейков приходящихся на одну пору (координационное число

6.5

6.5

6.5

6.5

6.5

6.5

Пористость, %

50±5

50±5

52±5

52±5

52±5

52±5

Грязеемкость*, %

34

36

42

42

47

49

Номинальная тонкость фильтрации**, мкм

10

25

50

75

100

200

Вязкостная проницаемость (Дарси), м²

4,5×10-12

5.8×10-12

8.9×10-12

10.8×10-12

17.7×10-12

26.0×10-12

Инерционная проницаемость (Форххаймер), м

<в разр-ке>

<в разр-ке>

<в разр-ке>

<в разр-ке>

<в разр-ке>

<в разр-ке>

 

* – дана объемная гряезеёмкость в % от объема материала, Чтобы вычислить грязеёмкость массовую, необходимо объем фильтрэлемента умножить на данное в таблице значение и далее умножить на насыпную плотность загрязнителя, имеющего место в Вашем процессе фильтрации (более подробно о расчете фильтрации по ссылке).

** – при коэффициенте отфильтровывания X=95% / коэффициенте фильтрования βx =20.

Принцип фильтрации

Инерционное осаждение. Частицы сталкиваются
со стенками пористого материала и осаждаются
в вихревых, застойных зонах пор.

Принцип коалесценции (влагоулавливания)

Капельная влага при прохождении по серии расширяющихся и сужающихся каналов укрупняется и собирается на выходной поверхности элемента

КАЧЕСТВО

На предприятии для подтверждения качества производится внутренняя приемка изделий в лаборатории отдела технического контроля. Для снижения затрат на контрольные мероприятия и поддержания хорошей цены на продукцию мероприятия по контролю разделены на следующие уровни:

  • Периодические испытания. Проводятся для периодического подтверждения качества продукции и стабильности технологического процесса в установленный период (раз в квартал) с целью подтверждения возможности продолжения изготовления продукции по действующей конструкторской и технологической документации и продолжения ее приемки, 
  • Приемо-сдаточные испытания. Проводятся с целью контроля соответствия продукции требованиям конструкторской документации, установленным для данной продукции, а также контрольному образцу или образцу-эталону (если они предусмотрены в ТУ) для определения возможности приемки продукции.

​​Изделия сопровождаются паспортом.